脱氧脱氢提纯设备Ⅱ

本技术适用于氮气、一氧化碳、二氧化碳、惰性气体(氩、氦、氪、氙、氖气等)等气体的除氧,以获取高纯气体。

脱氧脱氢提纯设备Ⅱ
  • 高可靠性 高稳定性

    高可靠性 高稳定性

    拥有自主的先进技术,采用先进的节能工艺流程,配合使用自制的除氧催化剂,设备运气更稳定、可靠、使用时间更长;装置运行稳定性好,可靠性高,常温常压下工作,性能好,正常使用、维护下13X分子筛使用时间可达10年以上,除氧催化剂可达5年以上。

  • 先进的程控阀门技术

    先进的程控阀门技术

    独特的程控阀门,结构紧装、占空间小、漂亮美观、开关次数高达200万次无故障

  • 占地面积小 运行成本低

    占地面积小 运行成本低

    装置工艺流程简单、结构紧凑、占地面积小、较小空间需求;采用并联再生——串联工作独特工艺过程,解决了脱氧剂再生后溶解氢的脱附污染纯化气体的技术难题,节省平均约10%产品气量再生气排放。

  • 自动化控制 维护简单

    自动化控制 维护简单

    装置自动化程度高,触摸屏控制开停机方便快捷,启动时间短,可远程控制设备启停;吸附器结构设计独特,气流的分布相当均匀,接触时间长,13X分子筛在很大程度上得到利用,可以在不停机下更换脱水干燥剂或进行大检修

配置功能
常规配置功能

可编程序控制器自动化控制

氮气纯度、流量在线监测

冷干机、过滤器自动排污

可选配置功能

备用氮气自动补充、自动切换

人机界面控制系统

故障报警、自动关闭加氢电磁阀

全自动开停机

技术指标

额定处理量:20-5000Nm3/h

工作温度:300℃

脱氢深度:≤1ppm

原料气氧含量:≤2%

脱氧深度 :≤1ppm

常压露点:≤-60℃(其他露点请咨询)

原理

首先在催化剂A的参与下,在气体中通入氢气,促进气体中的氧气与氢气发生化学反应生成水,气体中氧气被脱除,且氢气稍过量;再利用催化剂B金属高价氧化物与氢气发生还原反应生产金属低价氧化物,从而过量的氢气被脱除,使催化剂B再次具有与氧气杂质发生氧化反应的性能,最后采用变压与变温吸附再进行除水。

其次在催化剂A的参与下,在气体中通入氢气,促进气体中的氧气与氢气发生化学反应生成水,通入的氢气被脱除,且氧气稍过量;再利用催化剂B中的金属低价氧化物与氧杂质在加热条件下直接发生氧化反应生成金属高价氧化物,从而过量的氧气被脱除,使催化剂B再次具有与氢气杂质发生还原反应的性能,最后采用干燥再进行除水。

 

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