真空变压吸附制氧设备

简单可靠的现场供氧方式
低运行成本

瑞气的真空变压吸附制氧技术(VPSA)已达到较先进水平，获得了科技基金的支持。设备采用多项先进技术，解决了气流分布难题，为设备大型化提供了可靠保障，在冶金、化工、水泥、水处理、垃圾焚烧、玻璃等行业得到了成功应用。

低能耗，投资收益高

VPSA制氧作为另一种变压吸附制氧技术，投资小、能耗低，适用于各种氧气纯度、制氧规模较大的场合。当制氧量≥1000m³／h时，制氧电耗更低、投资收益更高。
可靠稳定的运行

采用经过考验的优质配套设备及零部件，保证系统长期运行的稳定性
出色的设备性能

采用先进成熟的制氧工艺技术，确保装置性能的优越性
高性能的制氧吸附剂

采用先进水平的锂X型制氧吸附剂，利用其高吸附容量和高氮/氧吸附选择性，提高了空气的利用率，大幅减少了吸附塔的容积，提高了装置的产气效率。


基建费用少	运行成本低	制氧浪费少	节约耗电	维护成本低

技术特点
●制氧设备启动快（≤30min）。
●工艺流程先进，使用弹性大，长期运行可靠性高。
●采用自行研发的气流分布器，吸附塔气流分布均匀，解决了大直径浅床层吸附的气流分布难题，为大型化装置提供了可靠保障。
●装置运行自动化程度高，动力设备联锁保护，使用简单，可实现自动无人控制。
●制氧过程为物理吸附过程，无破坏环境物质排放，低压状态下工作，更稳定。
●装置运行和维护费用低，单位能耗可达0.32kwh/Nm3。
●地建工程费用低，占地面积小。
●根据用户实际使用要求和现场条件对装置进行特殊设计，满足不同用户的需要。

工艺流程及原理
以空气为原料，经空气过滤器进入罗茨鼓风机升压，升压气体经过换热器进行冷却，再进入已经再生完毕处于工作状态的吸附器A。在吸附器A内，空气中的水分等极性分子气体经过干燥剂被吸附，干燥空气再通过锂X型分子筛后氮气组分被分子筛吸附，氧气在吸附器顶部富积进入氧气缓冲罐。同时部分富集的氧气回流到吸附器B内，通过湿式罗茨真空泵对吸附器B抽真空，使得吸附器B内锂X型分子筛得到再生，如此交替连续不断的制取氧气。

出色的设备性能
采用先进成熟的制氧工艺流程，确保装置性能指标的优越性

工艺流程	适宜规模(m3/h)	吸附压力(KPa)	解析压力(KPa)	氧气纯度(%)	制氧电耗(KWh/m3)	氧气收率(%)
分子筛制氧设备	≤200	200~600	大气压	85~95	0.85~1.2	38~45
真空变压吸附空分制氧设备	200~5000	0~40	0~-60	80~95	0.32~0.37	50~62